Поворотний фітинг для шланга з нержавіючої сталі

Поворотний механізм

Поворотна конструкція дозволяє відносне переміщення між призначеними з’єднувальними компонентами під час складання, залежно від конструкції продукту. Це може допомогти монтажникам правильно орієнтувати фітинг і зменшити потребу скручувати під’єднаний шланг під час затягування сполучного з’єднання.

Фактичний діапазон руху та допустимі умови експлуатації залежать від конструкції шарніра. Вертлюг стандартного монтажу не слід автоматично розглядати як шарнір, що постійно обертається, або як компонент, призначений для обертання під тиском.

Конструкція різьби та точність розмірів

Стандартна різьба: укажіть необхідну систему різьби, наприклад BSPP, BSPT, NPT, UN/UNF або метричну різьбу, відповідно до компонента сполучення.

Геометрія різьби: діаметр різьби, крок, профіль і відповідні вимоги допуску повинні відповідати визначеному стандарту або кресленню.

Розміри з’єднання: загальну довжину, шестигранний розмір, довжину зачеплення та розміри з’єднувальної поверхні слід порівняти з наявним простором для встановлення.

Якість обробки: калібри різьби та методи перевірки розмірів можна вибрати відповідно до креслення, застосовних допусків і плану перевірки.

Ущільнювальна структура

Ефективність герметизації залежить від конструкції інтерфейсу та стану сполучених компонентів.

Ущільнення ущільнювального кільця: якщо вказано, матеріал, розміри, геометрія канавки та вимоги до стиснення мають відповідати робочому середовищу та робочій температурі.

Герметизація метал-метал: сполучаються поверхні та геометрія контакту мають відповідати призначеній конструкції ущільнення.

Конічні ущільнювальні інтерфейси: Геометрія конуса та відповідний сполучний компонент мають бути сумісні з визначеним стандартом з’єднання.

Доступні види обробки поверхні можна вказати відповідно до зовнішнього вигляду, чистоти та вимог до застосування.

Точна обробка:Контролює розміри та геометрію з’єднань.

Механічне полірування:Покращує зовнішній вигляд і обробку поверхні.

пасивація:Допомагає видалити забруднення вільного заліза та підтримує захисний пасивний шар.

Електрополірування:Може покращити гладкість поверхні, якщо це необхідно.

Очищення та видалення задирок:Допомагає видалити залишки обробки та небажані задирки.

Гідравлічне обладнання:Під’єднайте гідравлічні шланги до сумісних колекторів, клапанів і портів обладнання в промислових машинах і мобільному обладнанні.

Передача промислової рідини:Під’єднайте гнучкі шланги до насосів, технологічного обладнання та ліній розподілу рідини для передачі сумісних рідин.

Обладнання для хімічної обробки:Забезпечте шлангові з’єднання для сумісних систем транспортування хімікатів із маркою нержавіючої сталі та матеріалами ущільнення, вибраними відповідно до складу рідини та температури.

Системи очищення води:Під’єднайте гнучкі шланги до фільтраційних установок, водяних насосів та обладнання для очищення сумісної води та технологічних рідин.

Перевірка матеріалу:Підтвердьте вказану марку нержавіючої сталі та вимоги до документації.

Точна обробка:Контроль критичних розмірів і геометрії з'єднань.

Перевірка різьби:Перевірте характеристики різьби за допомогою відповідних методів перевірки.

Перевірка розмірів:Перевірте критичні розміри та сполучні інтерфейси.

Тестування продуктивності:Проведіть певні випробування тиску, витоку або функціональні випробування, де це можливо.

Остаточна перевірка:Перевірте конфігурацію продукту, стан поверхні та вимоги до замовлення.

Для отримання точної пропозиції надайте:

Деталі продукту:Модель, креслення або контрольний зразок.

Технічні вимоги:Тип різьби, розмір з'єднання, матеріал і конструкція ущільнення.

Умови застосування:Робоче середовище, тиск і температура.

Кількість замовлення:Необхідна кількість і очікувана частота закупівель.

Вимоги до доставки:Країна призначення, вимоги до упаковки та документації.